目前所使用的電液推桿主要是通過電動機所提供的動力作為支持，也就是說，其是通過電動機正方向轉動或者是反方向轉動，從而使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，然后在油路集成塊的傳輸下送至工作油缸，然后完成活塞桿的往返運動。
目前我們可以在很多不同的領域中看到電液推桿的身影，可以說其已經(jīng)成為了很多設備中不可缺少的動力部件之一。其主要是由桿軸、前后端蓋、油口連接板、連軸罩、缸筒以及推桿等組成。
不過，在生產(chǎn)和制作的過程中，由于多方面因素的影響，導致電液推桿產(chǎn)品可能會出現(xiàn)一些缺陷。從以往的經(jīng)驗來分析的話，那么常見的問題有：桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大，桿軸表面粗糙度不合理，或者是后端蓋與缸筒的焊接處產(chǎn)生變形等。
此外，還常常會遇到泄露等方面的問題。如果出現(xiàn)這些問題的話，那么無疑會影響到電液推桿性能的正常發(fā)揮。也就是說，如果能夠解決這些問題的話，那么可以明顯的改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
因此，在針對這些問題進行研究和分析的時候，我們發(fā)現(xiàn)原來在電液推桿產(chǎn)品中，其的桿軸和法蘭螺紋之間的間隙比較大的本質(zhì)原因就是在生產(chǎn)工作中沒有及時對設備進行定期檢查和維修。
因此導致在實際生產(chǎn)工作中，設備的某些部位出現(xiàn)了松動之類的問題，導致設備度不足，或者是由于所使用的原材料不過關，從而影響到電液推桿產(chǎn)品的質(zhì)量。 | 
